一、調節復印機濃淡度（下粉量）

1. 判斷載體粉濃度：

• 觀察復印件的黑度和字體清晰度，以及磁棍周圍是否有掉粉或飛粉現象。

• 觸摸磁棍上的載體，感受粘在手上的粉量，或通過顏色判斷（正常應為黑色，粉少時呈灰白色，粉多時周圍有堆積）。

2. 調整下粉量：

• 載體粉少時，進入維修模式（#C*），使用10-1功能給載體加粉。

• 載體粉多時，先調整維修模式中的#*0C 80-2數值至大于180，然后復印全黑紙以消耗多余碳粉。

• 載體粉量正常后，用25-1檢測載體碳粉濃度值，并記錄下這個數值。

• 進入維修模式#*OC，將80-2的數值改為剛才記錄的濃度值，以穩定下粉量。

3. 注意事項：

• 不同批次或品牌的碳粉下粉數據可能不同，建議使用高質量、穩定的碳粉。

• 潮濕天氣、感光鼓和載體老化、長時間未使用等因素也可能影響下粉量。

  
  

二、供粉組件故障判斷

1. 測試碳粉瓶動作：

• 以夏普550為例，進入維修模式#C，選擇10-1，再選擇M2進行測試，觀察碳粉瓶是否有動作。

• 如果沒有動作，可能是下粉電機故障。

• 如果動作不順暢或有異常聲音，需進一步檢查電機和傳動部件。

2. 檢查副粉倉：

• 安裝芯片到副粉倉，使用10-1選擇M1運行，觀察副粉倉齒輪是否轉動，以判斷電機是否正常。

• 拆開副粉倉檢查內部曲軸等部件是否有損壞。

3. 芯片和濃度值問題：

• 芯片到期或故障時，先考慮是否由下粉量異常引起。

• 通過觀察載體粉量，手動調整至正常后再運行25-1檢測并設置80-2數值。

• 注意，80-2數值代表載體碳粉濃度的標準，過高則下粉量少，過低則下粉量多。

三、總結

  調節復印機的濃淡度（下粉量）和診斷供粉組件故障需要一定的專業知識和經驗。正確的操作和及時的維護可以確保復印機的穩定運行和高質量的輸出。對于用戶來說，選擇合適的碳粉和定期保養也是非常重要的。對于維修人員來說，掌握這些技巧可以更快地定位和解決問題，提高工作效率和客戶滿意度。